Exemples de missions Supply Chain | Optimisation des stocks amont
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Matériel de camping - Rationalisation du stock de composants de production

Matériel de camping

Rationalisation du stock de composants de production


Contexte

  • Usine de fabrication de matériel de camping : caravanes, remorques,
    tentes, matelas…
  • 5 ateliers principaux : confection, menuiserie, tôlerie, peinture et
    assemblage
  • 2 500 références de composants actives sur 1 an, pour plus de 300
    fournisseurs
  • Couverture moyenne du stock amont > 3 mois

Enjeux

  • Réduction de la valeur moyenne du
    stock
  • Augmentation du taux de
    disponibilité pour la
    production
  • Accroissement de l’efficience des
    approvisionneurs

Démarche TRAKER

Démarche TRAKER

Diagnostic
du stock
amont

Identification
et chiffrage
des leviers

Définition
du plan
de progrès

Conduite d’actions Quick-Wins

Gestion
de projet

Support
implémentation
des leviers

Support
modernisation
de l’organisation

1,5 Mois1,5 Mois3,5 Mois

Leviers clés

  • Refonte de l’aménagement et
    des processus de magasinage
  • Révision des conditions
    logistiques fournisseurs
  • Adaptation du Programme
    Directeur de Production (PDP)
  • Refonte des paramètres de
    Calcul des Besoins Nets
    (CBN) et développement du
    point de commande
  • Révision de l’organisation des
    approvisionneurs

ZOOM

Cartographie du stock amont

Cartographie du stock amont

Plan de progrès en 5 chantiers d’amélioration

Plan de progrès en 5 chantiers d’amélioration

Illustration d’un Quick-Win sur le stock physique

Illustration d’un Quick-Win sur le stock physique

AVANT      I      Harmonisation des équipements de stockage      I      APRès

Résultats

Potentiel de gains

- 48%
sur la valeur du stock amont

Gains délivrés par actions
d’implémentation

35%
de l’objectif de gains global atteint
sous 6 mois

Organisation & efficience

  • Mise en place d’une fonction
    Inventory Management &
    Pilotage des Approvisionnements
  • Automatisation des
    approvisionnements de 20%
    des lignes de commande via
    des points de commande et des
    kanban